Kompresör herhangi bir soğutma sisteminin kalbidir. Onun öncelikli görevi Düşük basınçlı soğutucu buharını yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıktaki buhara sıkıştırın , daha sonra şuraya akar: yoğunlaştırma ünitesi ısının çevreye reddedildiği yer. Çalışan bir kompresör olmadan tüm soğutma döngüsü durur; soğutma olmaz, ısı transferi olmaz, sıcaklık kontrolü olmaz.
Pratik açıdan kompresör, soğutucu akışkanın sistem içinde dolaşmasını sağlayan pompa görevi görür. Evaporatörden dönen düşük basınçlı buharı alır, basıncını ve sıcaklığını önemli ölçüde yükseltir ve yoğuşma ünitesi içindeki kondenser bobinine doğru iter. Bu basınç farkı, soğutucu akışkanın hareketini yönlendiren ve tüm termodinamik döngünün sürekli olarak işlemesini sağlayan şeydir.
Kompresörün Tam Soğutma Döngüsüne Nasıl Uyum Sağladığı
Soğutma, dört temel bileşeni içeren bir buhar sıkıştırma döngüsü üzerinde çalışır: kompresör, kondansatör, genleşme valfi ve evaporatör. Her biri farklı bir rol oynar ancak kompresör, her şeyin bağlı olduğu basınç farkını yaratarak döngüyü başlatır ve sürdürür.
Döngü adım adım şu şekilde akıyor:
- Soğutucu akışkan, evaporatöre düşük basınçlı bir sıvı olarak girer ve soğutulan alandan ısıyı emerek buharlaşarak buharlaşır.
- Bu düşük basınçlı buhar kompresöre gider ve kompresör onu sıkıştırarak hem basıncı hem de sıcaklığı önemli ölçüde artırır.
- Yüksek basınçlı, sıcak buhar, yoğunlaştırıcı bobinin ve fanın ısıyı dış havaya vererek, soğutucu akışkanın tekrar sıvıya yoğunlaşmasına neden olduğu yoğunlaştırma ünitesine girer.
- Yüksek basınçlı sıvı genleşme valfinden geçer, buharlaştırıcıya tekrar girmeden önce basınç ve sıcaklık düşer.
Kompresör bu döngüde soğutucuya enerji katan tek bileşendir. Her iki aşamada ya ısı pasif olarak aktarılır ya da basınç mekaniği kullanılır. Bu nedenle kompresör verimliliği tüm sistemin genel enerji tüketimini doğrudan belirler.
Kompresörün Soğutucu Akışkana Gerçekte Yaptığı Şey
Soğutucu buharı kompresöre emme basıncında girdiğinde - genellikle 10 PSI ve 70 PSI Soğutucu akışkanın türüne ve uygulamasına bağlı olarak kompresör, bu buharın hacmini mekanik olarak azaltır. Gaz yasalarına göre kütleyi sabit tutarken hacmi azaltmak basıncı artırır. Kompresör tahliye basıncını herhangi bir yere yükseltir 100 PSI'dan 400 PSI'ya kadar yüksek sıcaklık uygulamalarında.
Basınçla birlikte sıcaklık da keskin bir şekilde yükselir. Kompresöre -7°C (20°F) sıcaklıkta giren soğutucu buharı, 65°C (150°F) veya daha yüksek tahliye sıcaklıklarında çıkabilir. Bu sıcak, basınçlı buhar, yoğunlaştırma ünitesinin ısıyı ortam havasına etkili bir şekilde boşaltmak için tam olarak ihtiyaç duyduğu şeydir.
Bu nedenle kompresör ile yoğuşma ünitesi arasındaki ilişki ayrılamaz. Kompresörü, kondansatör bobinini, kondenser fanını ve ilgili kontrolleri barındıran yoğunlaştırma ünitesi, yoğunlaşmanın verimli bir şekilde gerçekleşmesi için soğutucu akışkanı doğru basınç ve sıcaklıkta iletmek üzere kompresöre güvenir.
Soğutma Sistemlerinde Kullanılan Kompresör Çeşitleri
Tüm kompresörler aynı şekilde çalışmaz. Bir yoğuşma ünitesinde kullanılan tip, performansı, gürültü seviyesini, bakım gereksinimlerini ve uygulama uygunluğunu önemli ölçüde etkiler.
Pistonlu Kompresörler
Bunlar, soğutucuyu sıkıştırmak için krank mili tarafından tahrik edilen pistonları kullanır. Oldukça çok yönlüdürler ve çok çeşitli basınç ve soğutucu akışkanlarla çalışabilirler. Ticari soğutma yoğuşmalı ünitelerinde yaygın olarak 1 HP'den 15 HP'ye pistonlu kompresörler dayanıklıdır ancak gürültülü olabilir ve periyodik valf bakımı gerektirir.
Kaydırma Kompresörler
Scroll kompresörler, soğutucuyu sıkıştırmak için birbirine kenetlenen iki spiral şekilli kaydırma kullanır. Bir kaydırma sabit kalırken diğeri yörüngede dönerek gaz hacmini giderek azaltır. Daha sessizdirler, daha verimlidirler ve pistonlu tiplere göre daha az hareketli parçaya sahiptirler. Çoğu modern konut ve hafif ticari yoğuşmalı ünite, kaydırmalı kompresörler kullanır. Kaydırma tabanlı sistemler için verimlilik derecelendirmeleri (EER) genellikle %10–15 daha yüksek eşdeğer pistonlu modellerden daha iyidir.
Döner Kompresörler
Döner kompresörler, soğutucu akışkanı sıkıştırmak için silindirin içinde dönen bir piston kullanır. Kompakt ve hafiftirler ve genellikle küçük soğutma ünitelerinde ve pencere klimalarında bulunurlar. Basit tasarımları düşük titreşim ve sessiz çalışma sağlar, ancak daha küçük kapasiteli uygulamalar için en uygun olanlardır. 2 HP .
Vidalı Kompresörler
Vidalı kompresörler, soğutucu akışkanı sürekli olarak sıkıştırmak için ikiz sarmal rotorlar kullanır. Genellikle büyük ticari ve endüstriyel soğutma uygulamaları için tasarlanmıştır. 20 HP'den birkaç yüz HP'ye kadar . Soğuk hava depolarında, gıda işleme tesislerinde ve endüstriyel soğutucularda kullanılan büyük yoğunlaştırma ünitelerinde bulunan vidalı kompresörler, tutarlı performans sağlar ve kapasiteleri kolaylıkla modüle edilebilir.
Santrifüj Kompresörler
Çok büyük ölçekli soğutma sistemlerinde kullanılan santrifüj kompresörler, soğutucu buharını hızlandırmak ve hızı basınca dönüştürmek için yüksek hızlı dönen pervanelere dayanır. Yüksek yüklerde en verimlidirler ve genellikle aşan sistemlerde kullanılırlar. 200 ton soğutma kapasitesi .
| Kompresör Tipi | Tipik Kapasite | Ortak Uygulamalar | Temel Avantaj |
|---|---|---|---|
| pistonlu | 1–15 HP | Ticari soğutma | Baskılara karşı çok yönlülük |
| Scroll | 1–20 HP | Konut ve hafif ticari | Sessiz, verimli çalışma |
| Döner | 2 HP'nin altında | Küçük üniteler, pencere kliması | Kompakt, düşük titreşim |
| Vida | 20–500 beygir | Endüstriyel soğuk hava deposu | Kapasite modülasyonu |
| Santrifüj | 200 ton | Büyük soğutma tesisleri | Tam yükte yüksek verimlilik |
Kompresörün Yoğuşma Ünitesindeki Rolü
Yoğuşma ünitesi, tipik olarak kompresörü, yoğunlaştırıcı bobini, yoğunlaştırıcı fan motorunu, fan bıçağını, soğutucu akışkan hatlarını, elektrik kontrollerini ve koruyucu kabini içeren bağımsız bir düzenektir. Kompresör bu ünitenin içine (genellikle tabana) monte edilir ve en fazla elektrik enerjisini tüketen bileşendir.
Standart bir hava soğutmalı yoğuşma ünitesinde, kompresör soğutucuyu basınçlandırır ve onu doğrudan, yoğuşturucu fanının ortam havasını çekebileceği veya itebileceği şekilde konumlandırılmış olan yoğuşturucu bobinine gönderir. Kondenser bobinindeki ısı atımının verimliliği doğrudan kompresörün soğutucu akışkanı doğru tahliye basıncında iletmesine bağlıdır.
Eğer kompresör aşınmış valf plakaları, soğutucu sızıntıları veya elektrik arızaları nedeniyle düşük performans gösterirse, yoğuşma ünitesi bir bütün olarak ısıyı yeterince reddetme yeteneğini kaybeder. Bu, sistemin doymuş yoğuşma sıcaklığının yükselmesine, kafa basıncının artmasına, verimliliğin azalmasına ve sonuçta yüksek basınçlı güvenlik kontrollerinde sistemin kilitlenmesine yol açar.
Kompresör, bir yoğunlaştırma ünitesinin tükettiği toplam elektrik enerjisinin yaklaşık %70-90'ını oluşturur. normal çalışma sırasında. Bu, onu bakımı ve korunması gereken en önemli bileşen haline getirir.
Kompresör Performansı Sistem Verimliliğini Nasıl Etkiler?
Kompresör verimliliği, Performans Katsayısı (COP) ve Enerji Verimliliği Oranı (EER) ile ölçülür. Daha yüksek bir COP, tüketilen elektrik enerjisi birimi başına daha fazla soğutma çıkışı anlamına gelir. Ticari yoğuşma ünitelerinde kullanılan modern yüksek verimli kaydırmalı kompresörler, COP değerlerine ulaşabilir. 3,5 ila 5,0 yani her 1 birim elektrik enerjisi girişine karşılık 3,5 ila 5 birim soğutma enerjisi sağlarlar.
Kompresörün işini ne kadar verimli yaptığını çeşitli faktörler etkiler:
- Sıkıştırma oranı: Tahliye basıncının emme basıncına oranı. Daha yüksek oranlar, kompresörün daha fazla çalışması ve daha fazla enerji tüketmesi anlamına gelir. Yoğuşma sıcaklıklarını düşük tutmak (yoğunlaştırıcı serpantinlerini temiz tutarak) sıkıştırma oranını azaltır ve verimliliği artırır.
- Emme aşırı ısınması: Valf bileşenlerine zarar verebilecek sıvı birikmesini önlemek için kompresöre giren soğutucu akışkan hafifçe aşırı ısıtılmalıdır (doymuş buhar sıcaklığının 5–10°F / 3–6°C üzerinde).
- Ortam sıcaklığı: Dış sıcaklık arttıkça, yoğuşma ünitesinin daha yüksek bir ortama karşı çalışması gerekir, bu da kafa basıncını artırır ve kompresör verimliliğini azaltır. 95°F (35°C) ortamda, tipik bir yoğuşma ünitesi enerji tüketebilir. %15–25 daha fazla enerji 70°F'den (21°C) daha fazladır.
- Soğutucu şarjı: Aşırı şarjlı veya az şarjlı bir sistem, kompresörü tasarlanan basınç aralığının dışında çalışmaya zorlayarak verimliliği azaltır ve mekanik hasar riskine neden olur.
- Motor verimliliği: Değişken hızlı (inverter tahrikli) kompresörler, kapasiteyi %20'den %100'e kadar ayarlayabilir, gerçek yük talebini karşılayabilir ve açma/kapama döngüsünden kaynaklanan enerji israfını önleyebilir.
Yaygın Kompresör Sorunları ve Sistem İçin Anlamları
Kompresörde sorun oluştuğunda belirtiler yalnızca kompresörde değil, genellikle soğutma sisteminin tamamında ortaya çıkar. Bu arıza modlarını anlamak, herhangi bir yoğuşma ünitesindeki en pahalı onarımlardan biri olan kompresörün tamamen yanmasına yol açmadan önce sorunların teşhis edilmesine yardımcı olur.
Valf Arızası
Pistonlu kompresörlerde emme ve tahliye valfleri sıvı birikmesi veya eskime nedeniyle çatlayabilir veya eğrilebilir. Arızalı bir valf, kompresörün basınç farkını koruma yeteneğini azaltır ve bunun sonucunda Düşük boşaltma basıncı ve zayıf soğutma kapasitesi Kompresörün çalışmasına rağmen. Amper çekişi genellikle isim plakası değerinin altına düşer.
Elektriksel Tükenmişlik
Aşırı ısınma, voltaj dengesizliği veya nem kirliliği nedeniyle motor yalıtımı bozulduğunda sargı arızaları meydana gelir. Yanmış bir kompresör, soğutucu devresine asit salar ve bu asidin, yenisini takmadan önce emme hattı filtre kurutucuları ile temizlenmesi gerekir. Elektriksel yanma, kompresör arızalarının önemli bir bölümünü oluşturuyor - endüstri verileri gösteriyor Kompresör arızalarının %30-40'ına kadar elektriksel kökenlidir.
Sıvı Yavaşlama
Kompresörün sıkıştırma odasına sıvı soğutucu veya yağ girerse sıkıştırılamaz (sıvılar sıkıştırılamaz) ve ortaya çıkan hidrolik şok, pistonları çatlatabilir, bağlantı çubuklarını bükebilir veya sarma sargılarına zarar verebilir. Bu, sistem aşırı yüklendiğinde, genleşme valfi arızalandığında veya evaporatör çok soğuduğunda ve soğutucu akışkan kapatma döngüsü sırasında kompresöre geri döndüğünde meydana gelir.
Aşırı ısınma
Kompresörler, ısıyı motor sargılarından uzaklaştırmak için geri dönen soğutucu buharına dayanır. Emme hattı aşırı ısınması çok yüksekse (örneğin, 36°C (65°F) kompresör girişinde — soğutucu, motoru etkili bir şekilde soğutmak için yeterince yoğun değildir, bu da aşırı ısınmaya ve sonuçta sargı arızasına yol açar. Bu genellikle yetersiz emiş hatlarından, aşırı sistem yükünden veya düşük soğutucu şarjından kaynaklanır.
Rulman Aşınması
Yağla yağlanan kompresörler, yatakların yağlanmasını sağlamak için uygun yağ sirkülasyonuna bağlıdır. Düşük soğutucu akışkan şarjı, soğutucu akışkanın yağı seyrelterek migrasyonu veya yanlış yağ viskozitesi, yatağın daha hızlı aşınmasına neden olabilir. Sonuç olarak artan mekanik gürültü (yoğuşma ünitesinden gelen vurma veya sürtünme sesleri) ve sonunda mekanik tutukluk ortaya çıkar.
Kompresörün Korunması: Önemli Bakım Uygulamaları
Kompresör, bir yoğuşma ünitesindeki hem en kritik hem de genellikle en pahalı bileşen olduğundan, onu uygun bakım ve sistem yönetimi yoluyla korumak çok önemlidir. Aşağıdaki uygulamalar kompresörün servis ömrünü doğrudan uzatır.
- Kondenser serpantinlerini temiz tutun: Yoğuşma ünitesindeki kirli bobinler kafa basıncını artırarak kompresörün daha fazla çalışmasına neden olur. Serpantinler ticari uygulamalarda yılda en az iki kez, tozlu veya yüksek döküntülü ortamlarda ise daha sık temizlenmelidir. bir Yoğuşma sıcaklığındaki 10°F (6°C) artış, kompresör verimliliğini %5-8 oranında azaltabilir ve servis ömrünü kısaltır.
- Doğru soğutucu akışkan şarjını koruyun: Aşırı soğutma ve aşırı ısınma ölçümlerini kullanarak soğutucu akışkan şarjını kontrol edin ve doğrulayın. Sadece eksik ücret %10 sistem kapasitesini %20 oranında azaltabilir ve kompresörün aşırı ısınmasına neden olabilir.
- Çalışma basınçlarını düzenli olarak izleyin: Anormal emme veya basma basınçları, gelişen sorunların erken göstergeleridir. Her servis ziyareti sırasındaki baskıları günlüğe kaydedin ve zaman içindeki eğilimleri karşılaştırın.
- Elektrik besleme kalitesini doğrulayın: Daha fazla voltaj dengesizliği %2 Üç fazlı bir kompresörde fazlar arasında meydana gelen dalgalanmalar bu yüzde 10 katına kadar akım dengesizliğine neden olabilir, bu da motor ısısını önemli ölçüde artırır ve sargı izolasyon ömrünü kısaltır.
- Karter ısıtıcılarını takın: Düşük ortam sıcaklıklarına maruz kalan sistemler için karter ısıtıcıları, kapalı çevrim sırasında soğutucu akışkanın kompresör yağına geçişini önleyerek başlatma sırasında sıvı birikmesine karşı koruma sağlar.
- Kapasitörleri ve kontaktörleri kontrol edin: Başlatma ve çalıştırma kapasitörleri, kompresör motorunun başlatma ve çalışma özelliklerini doğrudan etkiler. Zayıf kapasitörler, kompresör sargılarını zorlayan sert başlatmalara neden olur. Kontaktörler, kesintili bağlantı sorunlarına yol açmadan önce çukurlaşma açısından incelenmeli ve değiştirilmelidir.
Kompresör Boyutlandırması ve Yoğuşma Ünitesine Eşleştirilmesi
Doğru kompresör boyutunun seçilmesi, soğutma sistemi tasarımında en önemli kararlardan biridir. Büyük boyutlu bir kompresör kısa döngü yapar (çok sık açılıp kapanır), bu da sıcaklık dalgalanmalarına, aşırı aşınmaya ve verimsiz çalışmaya neden olur. Küçük boyutlu bir kompresör sürekli olarak çalışır, ayar noktası sıcaklıklarına ulaşamaz ve ömrünü kısaltan yüksek tahliye sıcaklıklarında çalışır.
Kompresör boyutlandırması beygir gücü (HP) veya ton soğutma (TR) cinsinden ifade edilir; 1 ton soğutma, 12.000 BTU/saat soğutma kapasitesine eşittir . Doğru boyutlandırma, soğutulan alanın toplam ısı yükünün aşağıdakileri hesaba katarak hesaplanmasını gerektirir:
- İletim yükü (duvarlardan, zeminden ve tavandan giren ısı)
- Sızma yükü (kapı açıklıklarından giren sıcak hava)
- Ürün yükü (depolanan ürünlerden uzaklaştırılması gereken ısı)
- İç yükler (aydınlatma, motorlar, mekan içindeki insanlar)
- Aşağı çekme yükü (sıcak bir alanı başlangıçta ayar noktasına getirmek için gereken ek kapasite)
Seçilen yoğuşma ünitesi, bu toplam yükü beklenen çalışma koşullarında, özellikle de tasarım emme sıcaklığında (buharlaşma sıcaklığıyla ilgili olarak) ve tasarım yoğuşma sıcaklığında (ortam sıcaklığı artı yoğuşturucu bobini yaklaşma sıcaklığıyla ilişkili olarak) kaldırabilecek bir kompresör içermelidir.
Çoğu kompresör ve yoğuşma ünitesi üreticisi, çeşitli emme sıcaklıkları ve yoğuşma sıcaklıklarındaki kapasiteyi gösteren performans tabloları yayınlar. Yalnızca standart ARI test koşullarında verilen ve gerçek dünyadaki uygulamalarla eşleşmeyebilecek isim plakası değerlerine göre değil, her zaman gerçek çalışma koşullarına göre seçim yapın.
Modern Yoğuşmalı Ünitelerdeki Değişken Hızlı Kompresörler
Geleneksel kompresörler sabit bir hızda çalışır; ya tamamen açıktır ya da tamamen kapalıdır. Bu ikili işlem, tam kapasitenin gerekli olup olmadığına bakılmaksızın sistemin açıkken her zaman tam kapasitede çalıştığı anlamına gelir. Modern yoğuşma üniteleri, gerçek soğutma talebini karşılamak için hızlarını sürekli olarak ayarlayan invertör tahrikli, değişken hızlı kompresörleri giderek daha fazla kullanıyor.
Enerji tasarrufu önemli düzeyde olabilir. Bir soğutma sistemi nominal kapasitesinin yalnızca %60'ına ihtiyaç duyduğunda, düşük hızda çalışan değişken hızlı bir kompresör, açılıp kapanan sabit hızlı bir kompresörden çok daha az enerji tüketir. Araştırmalar şunu gösterdi değişken hızlı yoğuşma üniteleri kompresörün enerji tüketimini %30-50 oranında azaltabilir Sabit hız eşdeğerleriyle karşılaştırıldığında değişken yük profillerine sahip uygulamalarda.
Değişken hızlı kompresörlerin ek avantajları şunlardır:
- Açma/kapama döngüsünden kaynaklanan sıcaklık salınımı yerine modülasyon kapasitesi sayesinde daha kararlı soğutulmuş alan sıcaklıkları
- Sık başlatma/durdurma döngülerinin ortadan kaldırılması nedeniyle mekanik aşınmanın azalması
- Başlangıçta daha düşük tepe akım çekişi, elektrik faturalarındaki talep ücretlerini azaltır
- Hassas soğutma uygulamalarında daha iyi nem kontrolü
Değişken hızlı kompresörler daha yüksek bir başlangıç maliyetine ve daha karmaşık elektronik kontrollere sahiptir, ancak ticari uygulamalardaki işletme tasarrufları genellikle geri ödeme süreleri sağlar. 2-4 yıl çalışma saatlerine ve yerel elektrik maliyetlerine bağlı olarak.
Kompresör Diyagnostiklerini Okuma: Basınçlar, Sıcaklıklar ve Amperaj
Teknisyenler ve tesis yöneticileri için normal kompresör çalışma parametrelerinin neye benzediğini anlamak, sorunların teşhisini çok daha kolay hale getirir. Üç ölçüm önemlidir: emme basıncı, tahliye basıncı ve amper çekişi.
Emme Basıncı
Emme basıncı buharlaşma sıcaklığına karşılık gelir. 35°F (2°C) kutu sıcaklığına sahip R-404A kullanan orta sıcaklıktaki bir soğutma uygulaması için emme basıncı tipik olarak yaklaşık 45–55 PSI , yaklaşık 20–25°F (-7 ila −4°C) buharlaşma sıcaklığına karşılık gelir. Düşük emme basıncı genellikle düşük soğutucu akışkan şarjını, kısıtlı bir ölçüm cihazını veya büyük boyutlu bir kompresörü gösterir. Yüksek emme basıncı, aşırı soğutucu şarjını, yüksek ürün yükünü veya arızalı kompresör valflerini gösterebilir.
Tahliye Basıncı
Tahliye basıncı, yoğuşma ünitesinin yoğuşturucu bobini içindeki yoğuşma sıcaklığını yansıtır. Uygun şekilde temizlenmiş bir kondenser ile 95°F (35°C) ortamda R-404A için tahliye basıncı kabaca olmalıdır. 250–280 PSI . Yüksek tahliye basıncı (bu senaryoda 300 PSI'nin üzerinde), kirli kondenser serpantinlerine, kondenser ünitesi etrafındaki yetersiz hava akışına, soğutucu akışkanın aşırı şarjına veya sistemdeki yoğunlaşamayan gazlara işaret eder.
Amper Çekişi
Ölçülen amperajı kompresörün isim plakasındaki RLA (Nominal Yük Amperajı) ile karşılaştırmak hızlı bir sağlık kontrolüdür. RLA'nın önemli ölçüde üzerindeki amper, kompresörün çok fazla çalıştığını gösterir; genellikle yüksek boşaltma basıncından veya mekanik sorunlardan kaynaklanır. RLA'nın oldukça altındaki amper, düşük emme basıncını veya etkili sıkıştırma işini azaltan arızalı tahliye valflerini gösterir.
Yoğuşma Ünitesindeki Kompresör Ne Zaman Değiştirilmeli ve Onarılmalı
Kompresör değişimi pahalıdır; genellikle 500 ila 3.000 ABD Doları veya daha fazla yalnızca kompresör için artı işçilik. Değiştirme veya onarım (veya yoğuşma ünitesinin tamamını değiştirme) kararı çeşitli faktörlere bağlıdır.
- Yoğuşma ünitesinin yaşı: Birim birden fazla ise 10-12 yaşında Sadece kompresörün değiştirilmesi ekonomik açıdan mantıklı olmayabilir. Kondenser bobini, fan motoru ve kontroller gibi diğer bileşenler de eskimektedir ve kompresör değiştirildikten kısa süre sonra arızalanabilir.
- Arıza türü: Soğutucu devresini kirletmeyen mekanik bir arıza (kırık valf, aşınmış yataklar), yalnızca kompresörün daha yeni bir üniteyle değiştirilmesini haklı gösterebilir. Sisteme asit yayan bir elektrik yanması, kapsamlı bir temizlik gerektirir ve çoğu zaman ünitenin tamamının değiştirilmesini daha pratik hale getirir.
- Soğutucu tipi: R-22 veya R-404A gibi aşamalı olarak kullanımdan kaldırılan soğutucu akışkanları kullanan ünitelerin tamamen R-448A veya R-454C gibi daha düşük GWP'li soğutucu akışkanlarla çalışan daha yeni, daha yüksek verimli yoğuşma üniteleriyle değiştirilmesi daha iyi olabilir; böylece devam eden tedarik ve uyumluluk maliyetlerinden kaçınılabilir.
- Kök neden tespiti: Herhangi bir kompresörü değiştirmeden önce arızanın altında yatan neden belirlenmeli ve düzeltilmelidir. Aynı temelde aynı soruna sahip bir sisteme yeni bir kompresör takmak (kirli kondansatör bobinleri, uygunsuz soğutucu şarjı, voltaj sorunları), değiştirme işleminin de zamanından önce arızalanmasını garanti eder.







